Neden Wet Bench Sistemleri?
Hassas elektronik bileşenlerde küçük bir hata büyük kayıplara neden olur. Wet bench üniteleri ile kontrollü ortamlarda mükemmel sonuçlar elde edersiniz.
- PCB kaplama proseslerinde, altın, gümüş ve nikel kaplamalar mikron hassasiyetinde uygulanır.
- Wafer kaplama proseslerinde, yarı iletken yüzeyler atomik düzeyde işlenir.
- Elektronik devre temizliği ve yüzey hazırlığında, kontaminasyon riski sıfıra iner.
Normal kaplama tankları elektronik için yeterli değildir – wet bench sistemleri özel tasarım gerektirir.
Uygulama Alanları
- PCB Üretimi: Altın kaplama, gümüş kaplama, lehim yüzey hazırlığı için özel sistemler.
- Wafer İşleme: Yarı iletken wafer kaplama, temizleme ve yüzey hazırlık prosesleri.
- Mikroelektronik: Çip üretimi, wafer işleme, hassas temizlik prosesleri.
- Laboratuvar: Kimyasal analiz, test prosedürleri, araştırma ve geliştirme çalışmaları.
- Medikal Cihazlar: Biyo uyumlu yüzey işlemleri, sterilizasyon prosesleri.
- Havacılık: Kritik elektronik bileşenler için özel işlem gereksinimleri.
Wet Bench Tasarım Özellikleri
- Modüler Yapı: Tank sayısı ve düzeni ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir. Gelecekteki genişlemeler için esnek tasarım.
- Güvenlik Sistemleri: Şeffaf koruma panelleri, acil durdurma, buhar çekme sistemi. Operatör güvenliği önceliklidir.
- Hassas Kontrol: Sıcaklık, süre, kimyasal konsantrasyonun otomatik kontrolü. ±1°C hassasiyet.
- Kimyasal Direnç: PP, PVDF, paslanmaz çelik malzemeler. Agresif kimyasallara karşı tam direnç.
Otomasyon ve Kontrol
- Manuel Sistemler: Küçük laboratuvarlar için ekonomik başlangıç. Operatör kontrolünde esnek kullanım.
- Yarı Otomatik: Orta ölçekli üretim için ideal. Kısmi otomasyon hata riskini azaltır.
- Tam Otomatik: Yüksek hacimli üretim için robotik taşıma. PLC kontrolü ile tutarlı kalite.
- Akıllı İzleme: IoT sensörleri ile gerçek zamanlı takip. Mobil uygulama üzerinden uzaktan kontrol.
Sistem Bileşenleri
- Proses Tankları: Kimyasal dayanıklı malzemelerden özel boyutlu banyolar.
- Taşıma Sistemi: Manuel askılar veya otomatik robotik kollar.
- Havalandırma: Zararlı buhar çekimi ve hava filtrasyonu.
- Kontrol Paneli: Kullanıcı dostu arayüz ve güvenlik kontrolleri.
- Atık Yönetimi: Nötralizasyon ve güvenli atık toplama sistemleri.
Güvenlik ve Çevre
Wet bench üniteleri tehlikeli kimyasallarla çalıştığı için güvenlik kritik öneme sahiptir:
- Sızıntı algılama sensörleri
- Acil durum yıkama istasyonları
- Otomatik havalandırma sistemi
- Yangın söndürme entegrasyonu
- Çevre dostu atık yönetimi
Risk analizi yaparak her proje için özel güvenlik çözümleri geliştiriyoruz.
Bakım ve Servis
Wet bench sistemleri düzenli bakımla yıllarca sorunsuz çalışır:
- Günlük temizlik prosedürleri
- Haftalık sistem kontrolleri
- Aylık kalibrasyonlar
- Yıllık genel bakım
Sistem performansı uzaktan destek ile sürekli izlenir.
Wet Bench Sistem İhtiyaçlarınızı Değerlendirelim!
- Proje detaylarınızı paylaşın – Özel tasarım önerileri
- Teknik sorularınızı gönderin – Elektronik uzmanımız yanıtlasın
- Laboratuvar ziyareti – Referans sistemlerimizi görün
Sıkça Sorulan Sorular
Hangi sektörler için uygundur?
PCB üretimi, mikroelektronik, laboratuvar ve hassas elektronik işlemleri için idealdir.
Ne kadar kurulum alanı gereklidir?
Sistem boyutuna göre değişir. Proje aşamasında minimum alan gereksinimleri belirlenir.
Özelleştirme mümkün müdür?
Tank sayısı, boyutlar, otomasyon seviyesi tamamen ihtiyaçlarınıza göre tasarlanır.
