Наша продукция

Ёмкости для хранения химикатов.

Передовой термопластовый инжиниринг (PP, HDPE, PVDF, PVC) начинается там, где металл растворяется.

Там, где корродирует даже нержавеющая сталь: исключительно долговечные пластиковые реакторы без загрязнения ионами металлов.

В агрессивных химических процессах, где даже нержавеющая сталь корродирует за секунды, эпоха традиционных металлов закончилась. Мы изготавливаем ёмкости для хранения химикатов из промышленных пластиков, обладающих абсолютной природной невосприимчивостью к кислотам и щелочам: PP (полипропилена), HDPE (полиэтилена высокой плотности), PVDF и PVC. Сочетая гибкость пластика, его коррозионную стойкость и полную химическую инертность с расчётом методом конечных элементов (FEA), мы строим исключительно долговечные пластиковые реакторы: без загрязнения ионами металлов, без обслуживания и с гарантией герметичности на десятилетия.

Призматические пластиковые ёмкости Прямоугольные ёмкости, максимально использующие объём в тесной компоновке

Это прямоугольные термопластовые ёмкости, спроектированные специально для того, чтобы максимально увеличить объём хранения жидкости на квадратный метр в тесной и стеснённой компоновке цеха. Чтобы плоские стенки не прогибались под высоким гидростатическим давлением, применяются толстые листы PP или HDPE. Корпус опирается на наружный стальной каркас, полностью защищённый от химических паров пластиковой обшивкой или эпоксидным покрытием. Так химическая стойкость пластика и механическая жёсткость стали безупречно соединяются в одном изделии.

Призматические пластиковые ёмкости
Призматические пластиковые ёмкости — 2
Призматические пластиковые ёмкости — 3
Призматические пластиковые ёмкости — 4
Компоненты системы
  • Сварка термопластов по нормам DVS: на углах — не гибка и не склейка, а экструзионная сварка по немецким нормам DVS, соединяющая полимерные цепи на молекулярном уровне и исключающая протечку.
  • Каркас с антикоррозионной защитой (экзоскелет): воспринимающий нагрузки каркас, надеваемый поверх корпуса из PP или HDPE и полностью убранный в пластиковые профили либо защищённый плотным эпоксидным покрытием, чтобы кислотные пары его не затрагивали.
  • Внутренние пластиковые волноломы: внутренние перегородки из того же материала (PP/PVC), гасящие резкие удары плещущейся жидкости по пластиковым стенкам.
Отраслевые применения в химических процессах
  • Лаборатории и линии химического синтеза: промежуточные склады агрессивных химикатов (HCl, H2SO4) в закрытых, крайне стеснённых производственных залах, где нержавеющая сталь неприменима.
  • Модульная водоподготовка (скид-системы): ёмкости приготовления концентрированных кислот и щелочей, встраиваемые с миллиметровой точностью в контейнерные блочные очистные установки.

Никогда. Ещё на стадии проектирования гидростатическое давление рассчитывается по плотности химиката. Шаг наружного каркаса и толщина листа (например, PP 20 или 30 мм) подбираются под эту нагрузку, поэтому прогиб исключён конструктивно.

На металлической ёмкости с покрытием малейшая царапина открывает кислоте доступ к металлу, и ёмкость разрушается изнутри. В наших цельных ёмкостях из PP или HDPE кислотостоек сам корпус, поэтому даже при царапине риск коррозии нулевой.

Цилиндрические пластиковые ёмкости Моноблочные корпуса для крупнотоннажного хранения

Это признанная инженерной практикой идеальная форма для хранения крупных объёмов химикатов: давление жидкости распределяется по стенкам равномерно, радиально. Такие ёмкости не нуждаются в наружном каркасе — толстостенные цилиндрические корпуса из PP, HDPE или PVC, противостоят давлению собственными внутренними напряжениями. От открытых площадок с ультрафиолетом до высокотемпературных процессов — это самые объёмные магистральные артерии вашего химического производства.

Цилиндрические пластиковые ёмкости
Цилиндрические пластиковые ёмкости — 2
Цилиндрические пластиковые ёмкости — 3
Цилиндрические пластиковые ёмкости — 4
Компоненты системы
  • Моноблочный пластиковый корпус: однородная цилиндрическая конструкция, выполненная единой деталью, с максимальной толщиной стенки у днища и уменьшением кверху, не подверженная растрескиванию под напряжением.
  • УФ-стабилизированный HDPE и теплостойкий PP: чёрный HDPE с УФ-стабилизатором для ёмкостей под открытым солнцем; PPH (гомополимерный полипропилен), рассчитанный на горячие химические процессы до +90 °C.
  • Пластиковая сферическая или коническая крыша: несущие верхние крышки, приваренные из того же пластика, что и корпус, и отводящие реакционные газы без роста давления.
Отраслевые применения в химических процессах
  • Тяжёлая химическая промышленность (крупнотоннажное хранение): хранение разрушительных сред — гипохлорита натрия, соляной кислоты, каустической соды — в парках пластиковых ёмкостей на десятки тысяч литров.
  • Химикаты гальваники и обработки поверхности: хранение сверхчистых химикатов, питающих гальванические ванны, в цилиндрах из фторполимера (PVDF) или PP без риска загрязнения ионами металлов.

В отличие от обычных пластмасс, конструкционные пластики обладают высокой теплостойкостью. HDPE выдерживает 60 °C, PP — 90 °C, а ёмкости из PVDF высшего сегмента работают при температурах выше 120 °C, показывая результат, которому позавидовал бы металл.

Да. Моменты сейсмических колебаний и ветрового опрокидывания рассчитываются, после чего в нижнюю юбку пластикового корпуса встраиваются стальные анкерные опоры, жёстко закрепляемые к основанию.

Пластиковые ёмкости с коническим днищем Технологические ёмкости с полным сливом и нулевыми потерями

Это гравитационные технологические ёмкости, не дающие осадку скапливаться на дне и обеспечивающие полный слив без потерь. Благодаря сверхгладкой внутренней поверхности пластика — особенно PP и PVC — и его низкому коэффициенту трения липкие шламы, смолы и кристаллизующиеся формы не удерживаются на конусе. Прилипание к стенке и сводообразование, характерные для металлических ёмкостей, исчезают полностью.

Пластиковые ёмкости с коническим днищем
Пластиковые ёмкости с коническим днищем — 2
Пластиковые ёмкости с коническим днищем — 3
Компоненты системы
  • Гладкий термопластовый конус: гладкая выпускная воронка, изготовленная термоформованием или экструзией с углом 30°, 45° или 60° в зависимости от вязкости, по которой среда свободно соскальзывает.
  • Полимерная юбка для тяжёлых условий: опорные системы из того же пластика, что и корпус, либо на специальном эпоксидном каркасе, удерживающие конус на весу и выравнивающие механические напряжения.
  • Пластиковые гасители вихря: приваренные ко дну рёбра из PP/HDPE, не дающие образоваться центральной воронке при сливе и предотвращающие кавитацию насосов.
Отраслевые применения в химических процессах
  • Разделение жидкой и твёрдой фаз (отстаивание): в горно-химических и очистных процессах шламы тяжёлых металлов свободно соскальзывают по малотрению пластиковой поверхности к линии прессования.
  • Периодические реакции и приготовление рецептур: питающие смесители ёмкости, полностью опорожняемые и быстро отмываемые без следов предыдущего химиката там, где рецептуры выпускаются одна за другой.

Шероховатость стальных ёмкостей высока: вязкие жидкости прилипают к металлической стенке, и очистка затруднена. У промышленных пластиков (PP/PVC) коэффициент трения очень низкий, среда не удерживается на стенке и сливается на 100 %.

Поскольку весь вес жидкости приходится на коническое днище, толщина пластиковой стенки здесь проектируется значительно больше, чем в верхней цилиндрической части — ступенчато, — и дополнительно усиливается швами DVS.

Двустенные пластиковые ёмкости Вторичное удержание по принципу «ёмкость в ёмкости»

Это защитные оболочки с нулевым допуском на отказ, созданные для высокотоксичных и агрессивных химикатов, утечка которых обернулась бы катастрофой для окружающей среды, здоровья людей и грунтовых вод. Вокруг внутренней ёмкости, целиком выполненной из промышленного пластика, возводится вторая, наружная — также из PP или HDPE. Даже при мельчайшей трещине внутренней стенки опасная жидкость попадает не на бетонный пол, а в пластиковую наружную оболочку. Эти автономные системы удержания, отвечающие высшим стандартам EPA, заменяют классические железобетонные поддоны.

Двустенные пластиковые ёмкости
Двустенные пластиковые ёмкости — 2
Двустенные пластиковые ёмкости — 3
Двустенные пластиковые ёмкости — 4
Компоненты системы
  • Вторичная оболочка на 100 % из полимера: наружная защитная оболочка из PP или HDPE, невосприимчивая к коррозии и рассчитанная не менее чем на 110 % объёма внутренней ёмкости.
  • Датчики утечки в межстенном пространстве: сенсорная технология, непрерывно контролирующая узкий зазор между двумя пластиковыми стенками и передающая цифровой сигнал тревоги в SCADA при малейшей утечке.
  • Верхняя обвязка замкнутого контура: изолированная архитектура верхней крышки, в которой все трубопроводы налива и слива подключены двустенными пластиковыми линиями — против риска перелива и разбрызгивания.
Отраслевые применения в химических процессах
  • Хранение сверхтоксичных химикатов: полная изоляция опасных жидкостей — цианидных растворов, концентрированной серной и плавиковой кислоты, — способных при утечке разрушить даже бетонный пол.
  • Стеснённые площадки без возможности устроить поддон: внутренне безопасное и отвечающее нормам решение для хранения там, где построить железобетонный или эпоксидный поддон невозможно из-за нехватки места.

Безусловно нет. Наружная стенка вторичного удержания изготавливается из того же высококачественного термопласта с идентичной химической стойкостью (PP, HDPE или PVDF). Вытекшая жидкость не вступает с ней ни в какую реакцию и безопасно ожидает откачки.

Чтобы противостоять кислотам, бетонный поддон приходится ежегодно покрывать эпоксидом, и занимает он огромную площадь. Двустенные пластиковые ёмкости сводят к нулю затраты на строительство, снимают обслуживание покрытия и своей компактностью высвобождают квадратные метры на площадке.