Внутренняя футеровка ёмкостей.
Технологии футеровки, защищающие существующие стальные и железобетонные сооружения инертностью передовых термопластов и фторполимеров.
Технология защиты абсолютной инертностью для сооружений, прочных механически, но уязвимых химически.
Это технология, защищающая абсолютной инертностью передовых термопластов и фторполимеров существующие сооружения из углеродистой и нержавеющей стали или железобетона, механическая прочность которых высока, а химическая стойкость недостаточна. В агрессивных химических условиях она уберегает бетон от разрушения, а сталь — от точечной коррозии.
Футеровка PP Защитная футеровка из полипропилена
Это монолитная защитная футеровка, наглухо интегрируемая в бетонные или стальные поверхности промышленных кислотных и щелочных ванн, работающих при температурах до 90 °C.
- Области применения (бетон и сталь)
- применяется в железобетонных нейтрализационных и очистных резервуарах, где V-образные анкеры на тыльной стороне механически замыкаются в свежеуложенный бетон, либо внутри ёмкостей из углеродистой стали — специальными методами приклеивания и анкеровки.
- Отраслевые применения
- ванны кислотного травления в металлургии, технологические ёмкости гальванических производств и подземные железобетонные приямки сбора химикатов.
На стадии опалубки V-образные анкерные рёбра на тыльной стороне листов замоноличиваются в свежий бетон; после схватывания лист и бетон образуют неразделимое целое.
Да. В резервуаре бетонируется или анкерится стальной каркас, а листы PP привариваются к нему экструзионной сваркой: получается «резервуар в резервуаре», полностью отсечённый от контакта с бетоном.
В ответственных проектах применяется двухслойная футеровка с зазором, а за ней устанавливаются контрольные штуцеры — так создаётся механизм раннего предупреждения.
Футеровка HDPE Износостойкая футеровка из полиэтилена
Это футеровка с наивысшей стойкостью к механическим ударам, абразивному износу и химии бытовых и промышленных стоков, обладающая по сравнению с PP большей гибкостью и прочностью при низких температурах.
- Области применения (бетон и подземные сооружения)
- защита внутренних поверхностей крупных железобетонных насосных станций, муниципальных колодцев и стальных отстойников горнорудных отходов.
- Отраслевые применения
- насосные станции бытовых сточных вод (предотвращение разрушения бетона сероводородом H2S), цианидные выщелачивательные резервуары горнодобывающей отрасли и ёмкости хранения промышленного шлама.
Поверхностная энергия HDPE инертна, и обычные клеи на нём не держатся, поэтому в стальных ёмкостях применяется механическое болтовое крепление или свободная футеровка, точно повторяющая геометрию ёмкости.
Анкерные системы HDPE дают сопротивление отрыву в несколько тонн на квадратный метр, поэтому вспучивание футеровки внутрь под давлением грунтовых вод физически исключено.
Железобетон под действием кислот и сульфатов теряет конструкционную целостность за 5–10 лет, тогда как футерованные HDPE сооружения сохраняют первоначальную прочность более 50 лет.
PVDF Фторполимерная футеровка из поливинилиденфторида
Это фторполимерная футеровка высшего класса с микроскопически гладкой поверхностью и исключительной стойкостью к галогенам — хлору, брому, фтору — и сильным окисляющим кислотам, таким как горячая серная.
- Области применения (металлические ёмкости)
- листы PVDF с тыльным армирующим тканевым слоем приклеиваются к внутренним стенкам реакторов из углеродистой или нержавеющей стали высокопрочными эпоксидными смолами.
- Отраслевые применения
- ёмкости хранения сверхчистой воды в полупроводниковой отрасли, химические автоцистерны и реакторы агрессивных кислот на нефтехимических предприятиях.
В хлоридсодержащих средах нержавеющая сталь подвержена питтингу и коррозионному растрескиванию под напряжением. PVDF же полностью инертен к галогенам и сводит риск коррозии металла к нулю.
После пескоструйной обработки стали до степени SA 2,5 армирующая ткань на тыльной стороне листа впрессовывается промышленными эпоксидными смолами, образуя неразделимый композит.
Кромки листов равномерно оплавляются экструзионной сваркой PVDF и аппаратами горячего газа, и внутри реактора образуется бесшовная защита.
ECTFE Химически стойкая защита на основе Halar®
Полученная сополимеризацией этилена и хлортрифторэтилена, это защита высшего класса: она создаёт наивысший барьер проницаемости для газов и жидкостей при высоких температурах и сохраняет стабильность во всех экстремальных средах в диапазоне pH от 1 до 14.
- Области применения (стальные реакторы тяжёлой промышленности)
- футеровка стальных реакторов, скрубберных колонн и валов мешалок, где агрессивные газы рискуют пройти сквозь тонкий пластик и разрушить металл за ним.
- Отраслевые применения
- реакторы с очень горячим гидроксидом натрия, озонаторы, колонны диоксида хлора и колонны регенерации тяжёлых растворителей.
PVDF может ослабевать при высокой температуре и в концентрированных щелочных средах. ECTFE же демонстрирует многократно превосходящую стойкость к самым жёстким щелочным средам с pH 14 и к растворителям.
Это молекулярное проникновение очень агрессивных газов — например, паров HCl — сквозь пластик и последующая коррозия металла за ним. Микрокристаллическая структура ECTFE полностью перекрывает такой перенос.
Его молекулярная структура глаже даже стекла, поэтому на стенке не образуются ни химические отложения, ни биоплёнка, а расходы на очистку снижаются.