Auskleidung von Behältern und Becken.
Auskleidungstechnik, die bestehende Bauwerke aus Stahl und Stahlbeton mit der Inertheit moderner Thermoplaste und Fluorpolymere panzert.
Die Technik, mechanisch tragfähige, chemisch aber ungeschützte Bauwerke mit absoluter Inertheit zu panzern.
Das ist die Technik, Bauwerke aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Stahlbeton, die zwar mechanisch tragfähig, chemisch aber nicht beständig sind, mit der absoluten Inertheit moderner Thermoplaste und Fluorpolymere zu panzern. Unter aggressiven Bedingungen schützt sie den Beton vor Korrosion und den Stahl vor Lochfraß.
PP-Auskleidung Schutzauskleidungen aus Polypropylen
Das ist eine monolithische Schutzauskleidung, die dauerhaft auf die Beton- oder Stahlflächen industrieller Säure- und Laugenbecken mit Betriebstemperaturen bis 90 °C aufgebracht wird.
- Einsatzbereiche (in Beton und Stahl)
- Sie wird in Neutralisations- und Klärbecken aus Stahlbeton eingebracht — beim Betonieren über rückseitige Ankerprofile mechanisch mit dem Beton verzahnt — oder mit besonderen Klebe- und Ankertechniken in Behälter aus Kohlenstoffstahl eingebaut.
- Branchenanwendungen
- Beizbecken der Eisen- und Stahlindustrie, Prozessbecken von Galvanikbetrieben und erdverlegte Chemikaliensammelschächte aus Stahlbeton.
Beim Schalen werden die V-förmigen Ankerstege auf der Plattenrückseite in den frischen Beton eingebettet; nach dem Abbinden sind Platte und Beton untrennbar verbunden.
Ja. Im Becken wird ein Stahlgerüst eingebaut oder verankert; darauf werden PP-Platten extrusionsgeschweißt, sodass ein Becken im Becken entsteht, das keinen Kontakt mehr zum Beton hat.
Bei kritischen Projekten werden zweilagige Auskleidungen mit Zwischenraum ausgeführt und hinter der Auskleidung Prüfstutzen gesetzt, sodass eine Frühwarnung entsteht.
HDPE-Auskleidung Verschleißfeste Auskleidungen aus Polyethylen
Das ist die Auskleidungstechnik mit der höchsten Beständigkeit gegen mechanische Stöße, Abrasion und die Chemie kommunaler wie industrieller Abwässer — bei größerer Flexibilität und Kältefestigkeit als PP.
- Einsatzbereiche (in Beton und im Erdreich)
- Innenpanzerung großer Pumpwerke aus Stahlbeton, kommunaler Schächte mit Noppenliner sowie stählerner Absetzbehälter für Bergbauabfälle.
- Branchenanwendungen
- Pumpwerke der kommunalen Abwasserreinigung (Schutz des Betons vor Zersetzung durch H2S), Cyanid-Laugungsbecken im Bergbau und industrielle Schlammlagerbehälter.
Nein. Da die Oberflächenenergie von HDPE inert ist, haften herkömmliche Klebstoffe nicht; in Stahlbehältern wird deshalb mechanisch verschraubt oder ein passgenauer, frei eingelegter Liner ausgeführt.
Bei verankerten Noppenlinern aus HDPE beträgt die Auszugsfestigkeit mehrere Tonnen je Quadratmeter; ein Aufwölben der Auskleidung durch Grundwasser ist damit physisch ausgeschlossen.
Stahlbeton verliert unter Säure- und Sulfatangriff binnen fünf bis zehn Jahren seine Tragfähigkeit, während mit HDPE ausgekleidete Bauwerke über 50 Jahre ihre ursprüngliche Festigkeit behalten.
PVDF Fluorpolymer-Auskleidungen aus Polyvinylidenfluorid
Das ist eine hochwertige Fluorpolymer-Auskleidung von mikroskopischer Glätte, die Halogenen wie Chlor, Brom und Fluor sowie stark oxidierenden Säuren — etwa heißer Schwefelsäure — außergewöhnlich widersteht.
- Einsatzbereiche (in Metallbehältern)
- PVDF-Platten mit rückseitiger Gewebekaschierung werden mit hochfesten Epoxidharzen auf die Innenwände von Reaktoren aus Kohlenstoff- oder Edelstahl geklebt.
- Branchenanwendungen
- Reinstwasserbehälter (UPW) der Halbleiterindustrie, Chemikalientankwagen und Säurereaktoren petrochemischer Anlagen.
Edelstahl unterliegt in chloridhaltigen Medien Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. PVDF ist gegenüber Halogenen vollständig inert und nimmt dem Metall jedes Korrosionsrisiko.
Die Stahlfläche wird auf SA 2,5 gestrahlt; anschließend wird die rückseitige Gewebekaschierung der Platte mit industriellen Epoxidharzen angepresst und bildet einen untrennbaren Verbund.
Die Plattenkanten werden mit PVDF-Extrusions- und Warmgasschweißgeräten gleichmäßig verschmolzen, sodass im Reaktor eine nahtlose Panzerung entsteht.
ECTFE Hochleistungspanzerung auf Halar®-Basis
Das ist eine überlegene chemische Panzerung aus der Copolymerisation von Ethylen und Chlortrifluorethylen, die bei hohen Temperaturen die stärkste Sperre gegen Gas- und Flüssigkeitspermeation bildet und über den gesamten pH-Bereich von 1 bis 14 stabil bleibt.
- Einsatzbereiche (in Stahlreaktoren der Schwerindustrie)
- Auskleidung von Stahlreaktoren, Wäscherkolonnen und Rührwellen, bei denen aggressive Gase dünne Kunststoffe durchdringen und das dahinterliegende Metall zersetzen könnten.
- Branchenanwendungen
- Reaktoren mit sehr heißer Natronlauge, Ozongeneratoren, Chlordioxidkolonnen und Kolonnen zur Rückgewinnung schwerer Lösemittel.
PVDF kann bei hohen Temperaturen und in stark alkalischen Medien nachgeben. ECTFE ist gegenüber Laugen bis pH 14 und gegenüber Lösemitteln um ein Vielfaches beständiger.
Sehr aggressive Gase wie Salzsäuredampf wandern auf molekularer Ebene durch den Kunststoff und greifen das dahinterliegende Metall an. Die mikrokristalline Struktur von ECTFE unterbindet diesen Durchtritt vollständig.
Da die molekulare Oberfläche glatter ist als Glas, bilden sich an der Wand weder chemische Krusten noch Biofilme; die Reinigungskosten sinken.