Ürünlerimiz

Kaplama Tankları ve Proses Reaktörleri.

Agresif kimyasallar için ileri polimer mühendisliği ve kusursuz konstrüksiyon.

Tanklar birer sıvı muhafaza havuzu değil, ileri mühendislik reaktörleridir.

Yüzey işlem tesislerinin kalbi, kimyasal reaksiyonların gerçekleştiği tanklardır. Yongrad olarak tankları basit sıvı muhafaza havuzları olarak değil; termal genleşmelerin hesaplandığı, agresif asitlerin/alkalilerin hapsedildiği ve akışkanlar dinamiğinin maksimize edildiği “ileri mühendislik reaktörleri” olarak tasarlıyoruz. Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Polipropilen (PP) ve PVDF materyallerini, uluslararası ekstrüzyon kaynak teknolojileriyle birleştirerek on yıllarca sürecek bir sızdırmazlık ve performans garantisi sunuyoruz.

Galvaniz Tankları Ağır Hizmet Elektrolitik Reaktörler

Ağır metal iyonlarının (çinko, çinko-nikel, bakır) elektrolitik olarak parça yüzeyine transfer edildiği, yüksek üretim hacimlerine göre dizayn edilmiş ağır hizmet reaktörleridir. Üzerinde taşıdığı tonlarca ağırlıktaki askı ve tambur mekanizmalarının oluşturduğu statik ve dinamik yüklere karşı ekstra güçlendirilmiş çelik karkas destekli polimer gövdelere sahiptir. Homojen akım dağılımı sayesinde malzemenin her noktasında mikron hassasiyetinde katodik koruma sağlar.

Galvaniz Tankları
Galvaniz Tankları — 2
Galvaniz Tankları — 3
Galvaniz Tankları — 4
Sistem Bileşenleri
  • Dinamik Yük Bariyerleri: Vinç hareketleri ve tambur salınımları sırasında ağır metal parçaların tank çeperlerine verebileceği mekanik hasarları engelleyen iç darbe sönümleyici plakalar.
  • İzoleli V-Yataklar ve Bakır Barlar: Yüksek amperajlı akım transferlerinde enerji kayıplarını sıfıra indiren, aşınma dirençli özel katot/anot oturtma yuvaları.
  • Homojen Sıvı Sirkülasyonu: Banyo içindeki metal iyonu konsantrasyonunu sürekli eşit tutan edüktör (eductor) karıştırma nozulları.
Global Sektörel Uygulamalar
  • Otomotiv ve Yan Sanayi: Araç şasileri ve bağlantı elemanları (cıvata/somun) için korozyon direnci yüksek alkali çinko-nikel hatları.
  • Yapı ve İnşaat: Çelik konstrüksiyon profilleri, iskele sistemleri ve bağlantı ankrajlarının yüzey zırhlanması.

Tank iç duvarlarına özel olarak kaynatılmış, şok emici kalın polimer tamponlar (baffle) sayesinde ana gövde mekanik darbelerden tamamen izole edilir.

Hacimsel yer değiştirmeyi hesaplayarak, tanklara özel taşma savakları (weir) ve yedekleme (buffer) rezervuarları entegre ediyoruz.

Sert Krom Tankları Termal ve Kimyasal Dayanımın Zirvesi

Sıfır aşınma toleransı ve ekstrem yüzey sertliği gerektiren prosesler için tasarlanmış, termal ve kimyasal dayanımın zirvesindeki reaktörlerdir. Kromik asit gibi son derece agresif ve yüksek sıcaklık üreten kimyasalların kullanıldığı bu tanklar, aynı zamanda elektroliz sırasında oluşan yüksek yoğunluklu toksik buharları %100 oranında izole edecek gelişmiş emisyon kontrol mimarilerine sahiptir.

Sert Krom Tankları
Sert Krom Tankları — 2
Sert Krom Tankları — 3
Sert Krom Tankları — 4
Sistem Bileşenleri
  • Ultra Dayanıklı İç Cidar (Liner): Yüksek sıcaklık (60°C+) ve güçlü oksitleyici asitlere karşı maksimum direnç gösteren kurşun, titanyum veya özel PVDF kaplamalar.
  • Termal Stabilizasyon Üniteleri: Elektroliz işleminin oluşturduğu aşırı ısıyı anında bertaraf ederek banyo sıcaklığını ±0.5°C hassasiyetle sabitleyen titanyum soğutma serpantinleri.
  • Gelişmiş Emisyon Emiş Kanalları: Kromik asit buharlarını sıvı yüzeyinden anında yakalayarak atmosfere karışmasını engelleyen özel açılı, yüksek debili havalandırma (push-pull) kolektörleri.
Global Sektörel Uygulamalar
  • Havacılık ve Uzay: Uçak iniş takımları, hidrolik pistonlar ve türbin şaftlarında sürtünme katsayısını düşüren koruyucu kaplamalar.
  • Ağır Makine ve Savunma: Silah namluları, iş makinesi silindirleri ve madencilik ekipmanlarında maksimum aşınma direnci.

Tank ağzına milimetrik olarak yerleştirilen karşılıklı hava perdeleri sayesinde toksik gazlar doğrudan scrubber (gaz yıkama) kulelerine yönlendirilir, operatör solunum alanına gaz sızması sıfırlanır.

Eloksal (Anodizasyon) Tankları Ekzotermik Reaksiyon İçin Soğutmalı Havuzlar

Alüminyum ve alaşımlarının yüzeyinde elektrokimyasal olarak kontrollü bir oksit tabakası oluşturan, moleküler modifikasyon havuzlarıdır. Ekzotermik (ısı veren) bir reaksiyon olan eloksal prosesinde mikron kalınlığının ve renk homojenliğinin kusursuz olması için üst düzey soğutma ve şiddetli banyo sirkülasyonu sağlayan entegre mühendislik yapılarıdır.

Eloksal (Anodizasyon) Tankları
Eloksal (Anodizasyon) Tankları — 2
Eloksal (Anodizasyon) Tankları — 3
Eloksal (Anodizasyon) Tankları — 4
Sistem Bileşenleri
  • Yüksek Kapasiteli Soğutma Eşanjörleri: Prosesin ürettiği yoğun ısıyı hızla emerek asit banyosunu optimum sıcaklık bandında tutan, asit dirençli soğutma (chiller) entegrasyonları.
  • Hava ile Karıştırma (Blower) Kanalları: Tank tabanından homojen hava kabarcıkları üreterek asidin parça yüzeyindeki lokal ısınmasını engelleyen ve renk dalgalanmalarını sıfırlayan türbülans boruları.
  • Alüminyum ve Titanyum Bar Sistemleri: Yüksek akım yoğunluğunu homojen iletmek üzere tasarlanmış, korozyona uğramayan özel bara ve kontakt yatakları.
Global Sektörel Uygulamalar
  • Mimari ve Otomotiv: Dış cephe alüminyum profilleri, araç içi dekoratif trimler ve tavan barları.
  • Medikal ve Hassas Mekanik: Cerrahi implantlar ve yüksek teknoloji optik sensör gövdeleri için ultra hassas, sert eloksal ve renklendirme prosesleri.

Renk eşitsizliği genellikle banyo içindeki bölgesel sıcaklık farklarından kaynaklanır. Tanklarımızın tabanına döşediğimiz özel blower sistemleri sıvıyı sürekli karıştırarak her noktada milimetrik sıcaklık eşitliği sağlar.

Asitleme (Dekapaj) Tankları Sıfır Toleranslı Sızdırmazlık Reaktörleri

Metal yüzeyindeki pas, kaynak lekesi, tufal ve silikat tabakalarını çözmek için kullanılan, maksimum konsantrasyondaki korozif asitlere (Hidroklorik, Sülfürik, Nitrik, Hidroflorik asit) karşı “sıfır toleranslı” sızdırmazlık sunan yapısal reaktörlerdir. Çelik karkas üzerine giydirilen kalın cidarlı polimer bloklar sayesinde mekanik dayanım ve kimyasal izolasyon eşzamanlı olarak sağlanır.

Asitleme (Dekapaj) Tankları
Asitleme (Dekapaj) Tankları — 2
Asitleme (Dekapaj) Tankları — 3
Asitleme (Dekapaj) Tankları — 4
Sistem Bileşenleri
  • Derin Nüfuziyetli Ekstrüzyon Kaynağı: Moleküler birleşme sağlayarak kaynak yerlerini ana gövdeden daha dayanıklı hale getiren, sızıntıyı imkansız kılan Alman DVS standartlarında imalat.
  • Korozyon Zırhlı Karkas: Polimer tankın esnemesini engelleyen dış çelik konstrüksiyonun, asit buharlarına karşı özel epoksi veya fiberglas kaplama ile korunması.
  • Asit Sıyırıcı Kapak ve Emiş Sistemleri: Ortama yayılan asit dumanlarını azaltmak için tank üzeri tam kapalı veya giyotin kapak mekanizmaları.
Global Sektörel Uygulamalar
  • Çelik ve Boru Endüstrisi: Tel çekme ve boru imalatı öncesi sıcak haddelenmiş metallerin yüzeyindeki ağır tufalın temizlenmesi.
  • Sıcak Daldırma Galvaniz: Çelik konstrüksiyonların sıvı çinko havuzuna girmeden önceki son agresif temizlik aşaması.

Doğru malzeme (örneğin konsantre sülfürik asit için özel kalınlıkta HDPE/PP) ve uzman mühendislik hesaplamalarıyla üretilen tanklarımız, ağır sanayi koşullarında dahi on yıllarca deforme olmadan hizmet verecek şekilde projelendirilir.