Damla ve Sis Tutucular.
Proses havasındaki korozif sıvı partiküllerinin fiziksel ayrıştırılması.
Hava akımındaki sıvı fazı gaz fazından ayırmak, emisyon kontrolünün kalbidir.
Endüstriyel havalandırma ve gaz yıkama (scrubber) sistemlerinde, hava akımına kapılan asidik veya kimyasal sıvı damlacıkları; fan kanatlarında ölümcül korozyona, egzoz hatlarında tahribata ve atmosfere zararlı emisyon salınımına neden olur. Agresif kimyasalların buharlaştığı yüzey işlem hatlarında ve ağır sanayi tesislerinde, sıvı zerreciklerinin tutulması için standart metaller kısa sürede oksitlenip işlevini yitirir. Bu yıkıcı korozyon ortamına karşı, Alman ekstrüzyon ve polimer işleme standartlarında tamamen polipropilen (PP), polietilen (HDPE) ve PVDF gibi termoplastik materyallerden ürettiğimiz damla ve sis tutucular, tesisinize ömür boyu korozyon garantisi sunar.
Damla Tutucular Droplet Eliminators — Chevron Profilli Ayırıcılar
Gaz akımına kapılmış, genellikle 20 mikron ve üzeri çapa sahip iri sıvı damlacıklarının hava içerisinden fiziksel olarak ayrıştırılması işlemidir. Sistem, aerodinamik olarak şekillendirilmiş polimer kanatçıklardan (chevron profilleri) oluşur. Gaz bu profillerin arasından geçerken yön değiştirmeye zorlanır; ancak havadan daha ağır olan sıvı damlacıkları bu ani yön değişimine ayak uyduramaz ve ataletleri (eylemsizlik) gereği kanatçık yüzeylerine çarparak tutunur. Yüzeyde biriken damlalar yerçekiminin etkisiyle aşağı doğru süzülerek sistemden tahliye edilir.
- Sistem Bileşenleri
-
- Aerodinamik Polimer Profiller (Chevron/Vane): Gazın basınç kaybını (ΔP) minimize ederken, damlacık çarpma yüzeyini maksimize eden, korozyona %100 dayanıklı PP veya PVC yönlendirici kanatlar.
- Entegre Drenaj Kanalları: Tutulan kimyasal sıvının hava akımına tekrar kapılmadan (re-entrainment) güvenle alt toplama havuzuna veya sisteme geri dönmesini sağlayan sıvı tahliye yolları.
- Modüler Kaset Yapısı: Bakım ve temizlik gerektiğinde, ünite gövdesine müdahale etmeden kızaklı yapısı sayesinde tek hamlede çıkarılıp takılabilen filtre blokları.
- Global Sektörel Uygulamalar
-
- Gaz Yıkayıcı (Scrubber) Çıkışları: Yıkama kulesinden çıkan havanın içindeki yıkama sıvısı (asit/baz) damlacıklarının fan motoruna veya atmosfere ulaşmadan yakalanması.
- Yüzey İşlem (Galvano) Tesisleri: Asitleme, çinko ve nikel banyolarının üzerindeki lokal emiş (push-pull) hatlarında hava ile sürüklenen banyo sıvılarının hatta geri kazandırılması.
- Soğutma Kuleleri: Su soğutma kulelerinin egzoz atışlarında, su kaybını (drift loss) minimuma indirmek ve çevreye su damlacıkları yayılmasını önlemek.
Damla tutucular, havaya karışmış konsantre asitlerin ve agresif sıvıların doğrudan yüzeye çarptığı ve biriktiği kritik noktalardır. 316L paslanmaz çelik dahi bu sürekli ve asidik ıslaklık altında korozyona yenik düşerken, PP (Polipropilen) malzemeler asitlere karşı moleküler düzeyde inerttir (tepkimesizdir), çürümez ve deforme olmaz.
Hayır. Chevron kanatçık tasarımı, akışkanlar dinamiği kurallarına göre aerodinamik bir geçiş sunacak şekilde özel açılarla (örneğin 2 veya 3 geçişli) dizayn edilir. Standart bir operasyonda basınç kaybı 150-250 Pa (Pascal) gibi fanı yormayacak çok düşük seviyelerdedir.
Optimum yakalama verimi için kanatçıklar arasındaki gaz hızı (face velocity) genellikle 3 m/s ile 6 m/s arasında olmalıdır. Hız çok düşükse damlacıklar kanada çarpacak ataleti bulamaz; çok yüksekse tutulan damlalar tekrar havaya karışarak (sürüklenerek) sistemden kaçar. Mühendislerimiz tesis debinize göre kesit alanını bu ideal hızlara göre boyutlandırır.
Sadece saf sıvı damlacıklarının olduğu proseslerde tıkanma yaşanmaz. Ancak havada yapışkan buharlar veya katı partiküller de varsa, periyodik yıkama nozulları entegre edilerek sistemin kendi kendini temizlemesi sağlanır.
Sis Tutucular Mist Eliminators — Mikro-Aerosol Örgü Pedleri
Damla tutucuların yakalayamadığı, genellikle 3 ila 20 mikron arasındaki çok ince, mikroskobik aerosollerin (sis tabakasının) gaz fazından ayrıştırılması için tasarlanmış ileri düzey filtrasyon sistemleridir. Basit çarpma (impaction) prensibinin yetersiz kaldığı bu boyuttaki partiküller için; çok katmanlı, sık dokunmuş polimer tel örgüler (mesh pad) veya Brownian hareketine (rastgele moleküler çarpışma) dayalı mikro-fiber yastıklar kullanılır. Gaz bu sık dokudan geçerken, en ince sis molekülleri tellere tutunur, birleşerek büyür (koalens) ve ağırlaşıp aşağıya süzülür.
- Sistem Bileşenleri
-
- Çok Katmanlı Polimer Örgü (Mesh Pad): Asit buharlarına ve yüksek sıcaklıklara tam dayanıklı, PP, PVDF (Teflon) veya özel termoplastik ipliklerden dokunmuş yüksek yoğunluklu tutucu yastıklar.
- Yapısal Destek Izgaraları: Hava basıncının örgü yastığı deforme etmesini (bombelemesini) engelleyen, korozyon dirençli kalın plastik alt ve üst taşıyıcı kafesler.
- Difüzör (Gaz Dağıtıcı) Plakalar: Sisteme giren havanın tek bir noktaya yüklenmesini engelleyerek, gazı sis tutucu yüzeyine homojen bir şekilde dağıtan aerodinamik giriş bölmeleri.
- Global Sektörel Uygulamalar
-
- Sert Krom Kaplama Hatları: Kromik asit banyolarından yükselen, insan sağlığına son derece zararlı ve çok ince bir sis formunda olan kromik asit aerosollerinin (%99.9 verimle) tutulması.
- Sülfürik Asit Üretimi ve Depolaması: Tank nefesliklerinden veya reaktör egzozlarından çıkan, standart sistemlerin kaçırdığı ultra ince asit sisinin (acid mist) engellenmesi.
- Talaşlı İmalat ve CNC İşleme: Bor yağı ve soğutma sıvılarının yüksek devirli kesim işlemleri sırasında buharlaşarak oluşturduğu yoğun yağ sisinin (oil mist) fabrikaya yayılmadan lokal olarak hapsedilmesi.
Damla tutucular (Chevron) büyük sıvı partiküllerini (>20 mikron) yakalar ve kirli/partiküllü havalarda bile kolay kolay tıkanmaz. Sis tutucular (Mesh Pad) ise çok ince aerosolleri (<20 mikron) tutmak için sık bir sünger/örgü yapısına sahiptir; verimleri çok daha yüksektir ancak toz veya yapışkan partikül varsa hızlı tıkanma riski taşırlar.
Kromik asit, yüksek oksitleyici özelliğiyle standart polipropileni (PP) zamanla yorabilir. Bu tür çok spesifik ve agresif sis ortamlarında, kimyasal dayanımı ve termal kararlılığı en üst seviyede olan PVDF (Poliviniliden Florür) örgü pedler kullanarak sistemi garanti altına alıyoruz.
Sık dokusu nedeniyle damla tutuculara kıyasla bir miktar daha yüksek direnç (ΔP) oluştururlar (genellikle 250 – 500 Pa arası). Bu kinetik direnç, sisteme entegre edeceğimiz doğru basınç eğrisine sahip termoplastik fanlarla kusursuz bir şekilde dengelenir.
Prosesin kimyasal agresifliğine ve çalışma saatine bağlıdır. Ancak korozyona uğramayan termoplastik pedlerimiz, mekanik bir yırtılma veya aşırı partikül çamurlaşması yaşanmadığı sürece yıllarca formunu ve tutma verimini korur.
Islak Baffle Tutucular Wet Baffle Eliminators — Tıkanmazlık Garantili Sistemler
Gaz akımının içerisinde sadece sıvı damlacıkları değil, aynı zamanda yapışkan katı partiküller, çamurlaşma eğilimi gösteren kimyasallar veya yoğun toz bulunuyorsa, standart tutucular kısa sürede tıkanır. Islak Baffle Tutucular; özel tasarlanmış çarpma perdelerinin (baffle) sürekli veya periyodik olarak bir yıkama (sprey) rampası tarafından sulandığı sistemlerdir. Sıvı/katı partiküller ıslak perdelere çarptığında, yukarıdan aşağıya akan yıkama suyu tarafından anında yıkanarak alt havuzcuğa sürüklenir. Bu sayede tutucu yüzeyler sürekli temiz kalarak tıkanmazlık garantisi sunar.
- Sistem Bileşenleri
-
- Açık Açılı Çarpma Perdeleri (Baffles): Yapışkan partiküllerin sıkışmasını engelleyecek şekilde geniş açılarla dizayn edilmiş, yıkanması kolay kalın kesitli PP veya PE yönlendiriciler.
- Entegre Sprey (Nozul) Rampası: Tutucu perdelerin yüzeyinde sürekli bir sıvı filmi tabakası (water curtain) oluşturacak şekilde konumlandırılmış, tıkanmaz sıvı püskürtme kolektörü.
- Eğimli Atıksu Toplama Havuzu: Perdelerden yıkanarak akan çamurlu veya yoğun kimyasallı sıvının sistem içinde birikmeden hızla tahliye edilmesini sağlayan drenaj altyapısı.
- Global Sektörel Uygulamalar
-
- Boya Kabinleri Egzoz Sistemleri: Yaş boya uygulamalarında hava akımına kapılan yapışkan boya partiküllerinin (overspray) fanlara ulaşmadan ıslak yüzeylerde tutulup yıkanması.
- Fosfatlama ve Yüzey Hazırlama Hatları: Yüksek sıcaklıklarda çalışan ve hem buhar hem de kristalize olan tuz partikülleri barındıran emisyon hatlarında kesintisiz tahliye.
- Kurutma Fırınları ve Dökümhaneler: Toz ve yağ buharının bir arada olduğu, ağır kirlilik oluşturan proses atışlarının ön arıtması.
Hayır. Sistem alt kısmında bulunan rezervuardan aldığı suyu (veya kimyasallı sıvıyı) devridaim pompasıyla tekrar nozullara basar. Su tüketimi sadece buharlaşma kayıpları ve kirlilik (blöf) nedeniyle atılan miktar kadardır. Tamamen kapalı devre bir yıkama mimarisi kurulur.
Devridaim eden sıvı partiküllü olabileceği için, standart dar uçlu nozullar yerine; endüstriyel kullanıma uygun, geniş orifisli ve pülverizasyon yeteneği yüksek tıkanmaz (non-clogging) spiral nozullar kullanılır.
Geleneksel gaz yıkayıcı (scrubber) kulelerine göre çok daha kompakttır. Mevcut yatay veya dikey havalandırma kanallarının arasına flanşlı bir modül (inline) olarak rahatlıkla entegre edilerek fabrika içi tesis yerleşimini (layout) bozmaz.
Sistem kendi kendini yıkadığı için günlük veya haftalık temizlik duruşlarına ihtiyaç duymaz. Sadece uzun periyotlarda, dıştan müdahaleli gözetleme ve servis kapakları üzerinden perdelerin mekanik kontrolü güvenle yapılır.
Kompakt Siklon Ayırıcılar Compact Cyclone Separators — Merkezkaç Ayırma
Hava veya gaz akımındaki çok ağır sıvı yüklerini (su/kimyasal baskınları) veya iri katı partikülleri merkezkaç (santrifüj) kuvveti kullanarak ayrıştıran, yüksek debilere dayanıklı kompakt yapısal elemanlardır. Kirli gaz veya buhar, silindirik gövdeye teğetsel (tanjant) olarak yüksek bir hızla girer ve içeride bir girdap (vortex) oluşturur. Havanın içindeki ağır damlacıklar ve partiküller merkezkaç kuvvetiyle dış çeperlere fırlatılır, hızlarını kaybederek alt konik bölüme süzülür; temizlenmiş hava ise merkezden yukarı doğru çıkarak sistemi terk eder.
- Sistem Bileşenleri
-
- Teğetsel (Tanjant) Gaz Giriş Salyangozu: Sisteme giren havanın aerodinamik olarak dönüş hareketine başlamasını sağlayan, basınç kaybı optimize edilmiş polimer giriş portu.
- Konik Ayırma Gövdesi: Çeperlere çarpan sıvı/katı fazın türbülansa kapılmadan düzgün bir şekilde aşağıya süzülmesini hızlandıran açılı (daralan) taban tasarımı.
- Alt Tahliye (Airlock/Valf) Modülü: Biriken sıvı veya katı atıkların, dışarıdan sisteme ters hava emişi (kaçak) olmadan proses hattına veya atık kanalına güvenle tahliye edildiği kilit noktası.
- Global Sektörel Uygulamalar
-
- Ön Ayırıcı (Pre-Separator) Sistemleri: Çok yoğun sıvı sürüklenmesinin yaşandığı hatlarda, asıl hassas damla tutucuların veya gaz yıkayıcıların (scrubber) önüne kurularak sistemin ana sıvı yükünü %80 oranında hafifleten kalkan üniteler.
- Yüksek Hızlı CNC ve İşleme Merkezleri: Yüksek basınçlı soğutma sıvılarının yoğun şekilde havaya karıştığı işlemlerde, iri sıvı damlacıklarının ve metal talaş tozlarının gazdan eşzamanlı olarak hızla ayrıştırılması.
- Kazan ve Buhar Egzozları: Endüstriyel buhar hatlarındaki yoğun su yoğuşmalarının tahliyesi.
Siklon ayırıcılar hassas filtreleme yapmazlar, ancak “kaba kuvvet” ile çalışırlar. Eğer prosesinizde hava ile birlikte hatırı sayılır bir miktarda sıvı veya yapışkan/aşındırıcı çamur geliyorsa, standart kanatçıklı bir damla tutucu anında boğulur veya aşınır. Siklonlar, bu ağır yükü sorunsuzca karşılayan ilk savunma hattıdır.
Kesinlikle. Siklonun merkezkaç kuvveti üretebilmesi için havanın gövdeye belirli bir kinetik hızla girmesi şarttır. Kapasitenin çok altında bir fan kullanıldığında veya debi düştüğünde girdap (vortex) oluşmaz ve ayırma verimi ciddi oranda düşer.
Yüksek hızda çeperlere çarpan partiküller mekanik erozyon oluşturabilir. Bu sebeple, yüksek katı partikül taşıyan prosesler için siklon gövdelerini standart PP yerine aşınmaya ultra dirençli HDPE veya UHMWPE (Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) materyallerden ekstra et kalınlığıyla üretiyoruz.
Siklonlar ağır sıvı veya katı yükünü ilk karşılayan ekipman oldukları için, genellikle proses çıkışının hemen yakınına ve ana havalandırma (filtreleme) sistemlerinden önce konumlandırılır. Kompakt tasarımları sayesinde ana hattan sapmadan (inline) mevcut yerleşiminize entegre edilir.