Dozlama Üniteleri.
Hassas kimyasal enjeksiyon ve tam otonom sıvı transfer sistemleri.
Kimyasalın tesise girdiği andan prosesin kalbine ulaştığı ana kadar sıfır sızıntı.
Endüstriyel proseslerin başarısı, ana hatlara entegre edilen kimyasalların mililitrik hassasiyette, doğru zamanda ve kesintisiz (dalgalanma olmadan) dozlanmasına bağlıdır. Yongrad Dozlama Üniteleri; korozyon önleyicileri, asitleri, bazları veya ağır koagülantları insan inisiyatifinden bağımsız olarak sisteme enjekte eden “akıllı kimyasal besleme” istasyonlarıdır. Kompakt dozlama tanklarından, camlock bağlantılı devasa tanker dolum kabinlerine kadar uzanan bu teknoloji ekosistemi; kimyasalın tesisinize ilk girdiği andan, prosesin kalbine ulaştığı ana kadar tüm süreci sıfır sızıntı (zero leakage) ve mutlak güvenlik prensibiyle yönetir.
Dozlama Tankları Kompakt Kimyasal Besleme Üniteleri
Proses hatlarına sürekli ve hassas kimyasal solüsyon hazırlamak için tasarlanmış, alan optimizasyonu (kompakt) sağlayan termoplastik besleme reaktörleridir. Genellikle 50 litreden 1.000 litreye kadar özel ölçeklendirilen bu “tak-çalıştır” (plug-and-play) üniteler; üzerinde dozaj pompası altlıklarını, mikser köprülerini ve kalibrasyon hatlarını tek bir monoblok gövdede barındırır. Ana depolama tanklarından farklı olarak, sürekli titreşime (pompa stroklarına) maruz kaldıkları için ekstra güçlendirilmiş PP (Polipropilen) veya HDPE plakalardan imal edilirler.
- Sistem Bileşenleri
-
- Entegre Pompa Rafları: Dozaj pompalarının tank gövdesi üzerine doğrudan ama titreşimi gövdeye iletmeyecek şekilde monte edildiği anti-vibrasyon yataklı konsollar.
- PVDF/PP Edaktörlü Karıştırıcılar: Hazırlanan kimyasal solüsyonun dibe çökmesini engelleyen ve homojenliği koruyan, asit dirençli düşük devirli mikser şaftları.
- Seviye ve Akış Sensörleri: Tank içindeki solüsyonun kritik seviyenin altına düşmesi durumunda ana SCADA sistemine alarm gönderen dijital okuyucular.
- Sektörel Uygulamalar
-
- Su Arıtma ve Soğutma Kuleleri: Yosunlaşmayı önleyici biyositlerin, korozyon inhibitörlerinin ve klor solüsyonlarının şebekeye veya soğutma suyuna kesintisiz dozlanması.
- Galvano (Yüzey İşlem) Tesisleri: Kaplama banyolarının içindeki nikel, çinko veya parlatıcı kimyasal oranlarının analiz sonrası mikron hassasiyetinde tamamlanması.
Standart bidonlar pompa titreşimlerine ve kimyasalın ağırlığına uzun süre dayanamaz. Yongrad dozlama tankları, pompaların emiş kavitasyonunu önleyecek özel taban eğimlerine ve titreşimi sönümleyen dış karkas yapılarına sahiptir.
Dozlama tanklarımıza entegre ettiğimiz sürekli sirkülasyon (by-pass) hatları veya zaman ayarlı düşük devirli mikserler, solüsyonun 7/24 tamamen homojen ve akışkan kalmasını garanti eder.
Dozlama Kabinleri Skid-Mounted Kapalı Pompa İstasyonları
Dozaj pompalarının, kalibrasyon tüplerinin, çekvalflerin ve emniyet ventillerinin (relief valves) dış ortam koşullarından, mekanik darbelerden ve asit buharlarından korunması için tasarlanmış tam kapalı “Dozlama Skitleridir”. PP veya PVC gövdeli, şeffaf polikarbon kapaklı bu kabinler; yüksek basınçlı hatlarda olası bir pompa diyaframı patlaması durumunda (kimyasal fışkırması) sıvıları kendi içinde hapsederek operatör sağlığını ve fabrika zeminini güvence altına alır.
- Sistem Bileşenleri
-
- Şeffaf Sıçrama Kalkanları (Splash Guards): Pompa performansının dışarıdan görsel olarak izlenebilmesine olanak tanıyan ancak kimyasal patlamalara karşı mermi direnci gösteren polikarbonat ön kapaklar.
- Entegre Döküntü Tavası (Spill Containment): Kabin içindeki olası bir rekor gevşemesi veya sızıntıda, akan sıvıyı güvenli bir çıkış portuna yönlendiren %110 hacimli taban havuzu.
- Pulsasyon Sönümleyiciler (Pulsation Dampeners): Diyaframlı pompaların oluşturduğu “vuruntulu” (kesik kesik) akışı ütüleyerek, ana hatta kusursuz ve lineer (doğrusal) bir kimyasal enjeksiyonu sağlayan basınç dengeleyiciler.
- Sektörel Uygulamalar
-
- Petrol, Doğalgaz ve Petrokimya: Kuyu içi korozyon önleyici veya köpük kesici kimyasalların çok yüksek basınçlarda ana boru hatlarına zerk edilmesi.
- Gıda ve İçecek Tesisleri (CIP Hatları): Tesislerin Clean-in-Place (Yerinde Yıkama) süreçlerinde kullanılan konsantre nitrik asit veya kostiklerin gıda alanına sıçramadan dozlandığı yalıtılmış kabinler.
Hayır. Kabin tasarımlarımızda ıslak hacim (pompaların sıvı bastığı bölüm) ile kuru hacim (motor ve elektrik aksamı) fiziksel olarak polimer bariyerlerle birbirinden ayrılır ve entegre mikro-vent (havalandırma) kanalları ile buhar tahliye edilir.
Evet. Kabinlerimiz güneşin UV ışınlarına karşı stabilize edilmiş polimerlerden üretilir. Ayrıca donma riski olan bölgeler için kabin içine ex-proof ısıtıcı entegrasyonları yapılarak −20°C’de bile kimyasal vizkozitesi korunur.
IBC Boşaltma İstasyonları Otomatik Geçişli (Auto-Changeover) Besleme Üniteleri
Günlük kimyasal tüketimi yüksek (tonajlı) olan büyük çaplı tesislerde, 1000 litrelik IBC (Intermediate Bulk Container) tanklarından ana prosese sürekli, güvenli ve otonom sıvı transferi sağlayan platformlardır. Manuel vana aç-kapa devrini kapatan bu istasyonlar; iki veya daha fazla IBC’yi özel güvenlik kaidelerine oturtarak sisteme aralıksız kimyasal basar. Bir IBC boşaldığında sistem havayı (kavitasyonu) emer emmez otomatik olarak dolu olan diğer IBC’ye geçer (Auto-Changeover).
- Sistem Bileşenleri
-
- Otomatik Geçiş Manifoldları (Auto-Changeover): Pnömatik PP valfler sayesinde boşalan IBC hattını saniyenin onda biri hızında kapatıp dolu hattı açarak, prosesin bir saniye bile kimyasalsız kalmasını engelleyen akıllı vana grupları.
- Eğimli IBC Platformu ve Döküntü Havuzu: IBC’nin içindeki son damlayı bile (sıfır fire) tahliye edebilmek için 5 derece eğimle tasarlanmış, altında sızıntıları hapseden PE/PP koruma küveti bulunan ağır hizmet taşıyıcı şasiler.
- Kuru Çalışma (Dry-Run) Koruması: Akışkan bittiğinde veya hattan hava geldiğinde transfer pompalarını anında durdurarak motorların yanmasını (kavrulmasını) engelleyen kapasitif sensör bariyerleri.
- Sektörel Uygulamalar
-
- Tekstil Terbiye ve Boyahaneleri: Günlük hidrojen peroksit, asetik asit ve sodyum silikat tüketiminin çok yüksek olduğu boya hazırlama mutfaklarındaki otonom beslemeler.
- Kağıt, Selüloz ve Maden Sanayii: Prosesi durdurmanın milyonlarca dolara mal olduğu, kesintisiz pH dengeleme ve ağartıcı (bleaching) kimyasal beslemesinin zorunlu olduğu devasa sürekli-akış tesisleri.
Yongrad istasyonlarında hortum bağlantıları “Dry-Disconnect” (Kuru Ayrılmalı) kaplinlerle yapılır. Hortumu IBC’den ayırdığınız anda her iki taraftaki valf otomatik kapanır, tek bir damla bile yere düşmez.
Manifold sistemine entegre edilen degazör (hava tahliye) tüpleri ve otomatik valf senkronizasyonu sayesinde, ilk havayı algılayan sensör hattı kapatır; pompa sadece %100 sıvı formdaki diğer hatta vakum uygular.
Tanker Dolum Kabinleri Camlock İstasyonları — İlk Temas Noktası Güvenliği
Tonajlı dökme kimyasalların (bulk chemicals), dış lojistik tankerlerinden tesisinizin ana depolama tanklarına aktarıldığı; iş sağlığı, çevre güvenliği ve “doğru ürün transferinin” en kritik olduğu ilk temas (first-contact) noktalarıdır. Fabrika dış cephelerine veya mal kabul alanlarına kurulan bu korunaklı kabinler; endüstriyel Camlock hızlı bağlantı adaptörleri, otonom tahliye vanaları, sızıntı tepsileri ve statik topraklama sistemleriyle donatılarak tanker boşaltımını tam kontrollü bir prosedüre dönüştürür.
- Sistem Bileşenleri
-
- Asit Dirençli Camlock Kaplinleri: Saniyeler içinde hortum bağlantısı sağlayan, kimyasalın agresifliğine göre (PP, PVDF, PTFE kaplı veya AISI 316L) seçilmiş, yüksek basınç testlerinden geçmiş sızdırmaz kilit mekanizmaları.
- Anahtarlı/Şifreli Valf Güvenliği (Lock-out): Yanlış tankere yanlış hortumun bağlanmasını fiziksel ve dijital olarak engelleyen; sadece ilgili kimyasalın kodu/anahtarı girildiğinde pnömatik valfi açan güvenlik altyapısı (Cross-contamination prevention).
- Statik Topraklama ve Taşma (Overfill) Kontrolü: Solvent veya yanıcı kimyasallar aktarılırken tanker ile toprak arasındaki statik elektriği sıfırlayan ve tank %100 dolduğunda pompaya “Dur” sinyali gönderen güvenlik röleleri.
- Sektörel Uygulamalar
-
- Kimyasal Lojistik Terminalleri: Her gün onlarca farklı tehlikeli kimyasalın girip çıktığı, sıçrama veya dökülmenin doğrudan felaket sayıldığı liman veya dökme yük dolum tesisleri.
- Rafinaj ve Petrokimya Tesisleri: Sülfürik asit, hidroklorik asit ve kostik soda gibi tonajlı alımların yapıldığı tesis dışı alım noktaları (Receiving Stations).
Kabin içi basınç transmitterleri hattaki ani basınç düşüşünü (kopmayı) milisaniyeler içinde algılar. Acil Durum (E-Stop) pnömatik vanaları (Fail-close) otomatik olarak kapanarak tanktaki devasa kimyasalın dışarı fışkırmasını mekanik olarak imkansız kılar.
Camlock istasyonlarımız, alt kısımlarında entegre sızıntı tepsilerine (drip pan) sahiptir. Boru sökme-takma işlemi sırasında akan birkaç damla kimyasal bu tepside toplanarak, yeraltı hatları üzerinden güvenli atık su veya geri kazanım tanklarına yönlendirilir. Çevreye sıfır temas sağlanır.