Endüstriyel Plastik Fanlar ve Proses Egzoz Sistemleri.

Standart PP asit fanları 0°C ile +80°C arasındaki sürekli gaz akışlarında mekanik bütünlüğünü ve korozyon direncini kusursuz şekilde korur. Tesisinizde daha yüksek sıcaklıklar varsa (örneğin 100°C ve üzeri), aynı gövde tasarımını PPs veya PVDF (Teflon) materyallerle üretiyoruz.

Kesinlikle. Modern kalıp teknolojileri ve CFD (Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği) analizleriyle tasarlanan geriye eğik plastik pervanelerimiz, prosesinizin ihtiyaç duyduğu yüksek statik basınçları (örneğin 3000 Pa ve üzeri) yüksek aerodinamik verimle ve metallere kıyasla çok daha düşük enerji sarfiyatıyla üretir.

Tasarımlarımızda elektrik motoru, gazın geçtiği hava akımının tamamen dışında konumlandırılır. Pervaneyi motora bağlayan şaft, özel teflon veya asit dirençli polimer contalarla (hub seal) gövdeden izole edilir. Böylece asit buharı motora ulaşamaz.

Pervanelerimiz üretim aşamasında ISO 1940 standartlarına göre statik ve dinamik olarak çok hassas bir balans işleminden geçirilir. Plastiğin doğası gereği yüzeyinde asit kristalleri tutunamadığı (yapışmaz yüzey) ve korozyon kaynaklı kütle kaybı olmadığı için, metal fanlarda sıkça görülen zaman içindeki balans bozulmaları plastik fanlarımızda yaşanmaz.

Siyah PP (UV katkılı PP) dış ortamda bir süre dayanabilse de, ekstrem kış soğuklarında esnekliğini kaybederek darbelere karşı kırılgan hale gelebilir. HDPE ise çok düşük sıcaklıklarda (−40°C) bile tokluğunu korur ve uzun vadeli UV maruziyetinde kimyasal/mekanik çatlama yapmaz. Dış mekan (outdoor) projeleri için en güvenli mühendislik plastiğidir.

Hemen hemen aynıdır. Her iki materyal de poliolefin grubundandır ve asitlere, bazlara, tuz solüsyonlarına karşı mükemmel direnç gösterir. Malzeme seçimi kimyasal yükten ziyade, “ortam sıcaklığı ve güneş ışını maruziyetine” göre mühendislerimizce belirlenir.

Hayır. Üretimde kullandığımız HDPE levhalar, karbon siyahı veya özel UV stabilizatörleri ile harmanlandığı için renk pigmentleri malzemenin tüm moleküler yapısına işler. On yıllarca güneşte kalsa dahi yüzeysel veya kılcal çatlama oluşturmaz.

Evet. Yüksek kapasiteli sistemler için gövde et kalınlıkları FEA (Sonlu Elemanlar Analizi) ile hesaplanarak artırılır ve HDPE gövde dıştan çelik veya epoksi karkaslarla (kaburgalar) desteklenerek her debiye uygun devasa fanlar imal edilebilir.

Hiçbir polimer %100 yanmaz değildir (Teflon hariç). “Alev yürütmez” ifadesi; plastiğin doğrudan bir aleve maruz kaldığında yanacağı, ancak alev kaynağı geri çekildiğinde kendi kendine sönerek alevi yürütmeyeceği (damlama yapmayacağı) anlamına gelir. Yangının tesisin diğer bölümlerine havalandırma hattından yayılmasını durdurur.

Hayır. PPs malzeme, standart polipropilenin (PP) sahip olduğu mükemmel asit ve baz dayanımının tamamını korur. Korozyon direncinde hiçbir kayıp yaşanmadan yangın güvenliği standardı yükseltilmiş olur.

PPs malzemeler içerdikleri alev geciktirici katkılar nedeniyle mekanik olarak standart PP’ye göre bir miktar daha rijit (sert) olabilir ve UV dayanımları genellikle iç mekana göre formüle edilir. Ayrıca maliyetleri daha yüksektir. Mühendislerimiz yerleşim yerinize (layout) ve yangın regülasyonlarınıza göre en optimize seçimi sizin adınıza yapar.

Saf termoplastikler mükemmel yalıtkanlardır ve statik elektrik biriktirir. Ancak hammadde üretim aşamasında polimer matrisinin içine homojen olarak “iletken karbon siyahı” veya özel nano-tüpler eklenir. Bu katkılar plastiğin içinden elektrik akımının geçebileceği mikroskobik yollar oluşturur, böylece statik yük anında toprağa iletilir.

Eğer standart bir plastik pervane kullanılsaydı riskli olurdu. Ancak ATEX fanlarımızdaki pervaneler de özel “PP-el” (iletken polipropilen) malzemeden üretilir ve motor miline (şafta) özel topraklama fırçalarıyla bağlanır. Hava akımının temas ettiği hiçbir yüzeyde statik enerji barınamaz.

Patlama riski taşıyan gazın konsantrasyonuna ve ortamda bulunma sıklığına göre Avrupa standartları bu alanları Zone 0, Zone 1 ve Zone 2 olarak ayırır. Fanlarımız genellikle en yaygın endüstriyel risk alanları olan Zone 1 (bazen patlayıcı ortam oluşabilen) ve Zone 2 (nadiren oluşabilen) için özel olarak sertifikalandırılır. Doğru seçim, proses verileriniz eşliğinde mühendislerimizce onaylanır.

Tüm ATEX sistemlerinde olduğu gibi, elektriksel iletkenliğin sürekli sağlandığından emin olmak için periyodik (örneğin 6 aylık veya yıllık) topraklama ölçümleri (megaohmmetre testleri) ve şaft contası kontrolleri zorunludur. Cihazın mekanik ömrü diğer plastik fanlarımız kadar uzundur.