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Unsere Leistungen

Galvanotechnik.

Mit fortschrittlicher Galvanotechnik geben wir Metalloberflächen Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Ästhetik — in gleichbleibend hoher Qualität.

Galvanik

Was ist Galvanotechnik?

Die galvanische Beschichtung ist ein vielseitiges Verfahren, das in zahlreichen Branchen eingesetzt wird, um Qualität und Aussehen von Metallen zu verbessern. Trotz ihrer Verbreitung wissen außerhalb der Industrie nur wenige, was sie ist und wie sie funktioniert.

Bei der galvanischen Abscheidung wird mit elektrischem Strom eine dünne Metallschicht auf ein Grundmaterial aufgebracht. Das Verfahren verändert die physikalischen Eigenschaften eines Bauteils — um die Schichtdicke zu erhöhen, die Haltbarkeit zu verbessern, Korrosionsschutz zu erzielen oder dekorative Wirkung zu erreichen.

Auch wenn moderne Technik das Verfahren verfeinert hat, reichen seine Wurzeln Jahrhunderte zurück. Erste Versuche gab es zu Beginn des 18. Jahrhunderts; im 19. Jahrhundert wurde das Verfahren von Brugnatelli formal beschrieben.

Galvaniklinie
Galvanikanlage
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Verfahren & Qualität

Der galvanische Prozess

Verfahren

Beim Galvanisieren wird Metall in Lösung gebracht und mit elektrischem Strom auf einer Zieloberfläche abgeschieden. Der Vorgang beruht auf vier Grundelementen.

  1. AnodeDie positiv geladene Elektrode aus dem Metall, das abgeschieden werden soll.
  2. KathodeDie negativ geladene Elektrode, auf der die Metallschicht entsteht — auch Grundmaterial genannt.
  3. ElektrolytlösungDie Lösung mit den Metallsalzen, die den Stromfluss während der Abscheidung ermöglicht.
  4. StromquelleSie liefert den Gleichstrom, der die Reaktion antreibt und die Metallionen von der Anode zur Kathode führt.

Qualität

Die Wirksamkeit des Verfahrens hängt von einigen entscheidenden Faktoren ab.

  • BadbedingungenZusammensetzung und Temperatur des Elektrolyten bestimmen die Endqualität maßgeblich.
  • Anordnung der BauteileDer Abstand zwischen Anode und Kathode beeinflusst, wie gleichmäßig sich das Metall abscheidet.
  • Elektrischer StromSpannung und Behandlungsdauer bestimmen Dicke und Güte der Schicht.

Galvanische Verfahren

01

Trommelgalvanik

Geeignet für große Mengen kleiner, robuster Teile. Die Bauteile kommen in eine rotierende Trommel im Elektrolyten; die ständige Bewegung sorgt für eine gleichmäßige Schicht.

02

Gestellgalvanik

Für empfindliche oder unregelmäßig geformte Teile, die einen sicheren elektrischen Kontakt brauchen. Die Bauteile werden auf Gestelle gehängt, was kontrollierte Beschichtungsbedingungen ermöglicht.

03

Chemische Beschichtung

Die Abscheidung beruht auf einer chemischen Reaktion und kommt ohne äußere Stromquelle aus. Ideal für Bauteile, die auf elektrische Ströme empfindlich reagieren.

Galvanische Beschichtung
Anwendungen

Anwendungen der Galvanotechnik

Galvanotechnik wird meist mit der Optik in Verbindung gebracht, erfüllt in der Fertigung aber noch weitere wichtige Aufgaben.

01

Aufbau von Schichtdicke

Durch mehrere Lagen lässt sich die Materialstärke des Grundkörpers erhöhen.

02

Schutzschichten

Die Schichten wirken als Barriere, die sich selbst zuerst zersetzt und so den Grundwerkstoff vor Umwelteinflüssen schützt.

03

Verbesserung der Oberflächeneigenschaften

Manche Metalle senken die Reibung, erhöhen die Leitfähigkeit oder verbessern die Korrosionsbeständigkeit.

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Ästhetische Aufwertung

Edelmetalle geben dem Grundmaterial ein hochwertiges Erscheinungsbild.

Vorteile

Vorteile der Galvanotechnik

Für industrielle Anwendungen bietet die Galvanotechnik zahlreiche Vorteile bei Schutz, Erscheinungsbild und Leistung.

Haben Sie Fragen?

Die beschichtete Oberfläche verringert Schäden durch Umwelteinflüsse und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.

Edelmetalle werden in dünnen Lagen aufgetragen und erzeugen ein hochwertiges Aussehen, ohne die Kosten spürbar zu erhöhen.

Kupfer- und Silberschichten erhöhen die elektrische Leitfähigkeit elektronischer Bauteile erheblich.

Metalle wie Zink-Nickel und Gold bieten hervorragende thermische Stabilität und schützen Bauteile vor Hitzeschäden.

Die Beschichtung verstärkt den Grundwerkstoff und macht ihn widerstandsfähiger gegen mechanischen Verschleiß.

Branchen

Branchen, die von der Galvanotechnik profitieren

Mit Lösungen für höhere Haltbarkeit, Korrosionsschutz und bessere Leitfähigkeit ist die Galvanotechnik aus vielen Branchen nicht wegzudenken.

Automobilbau

Verhindert Rost an exponierten Teilen und verbessert das Erscheinungsbild der Fahrzeugkomponenten.

Elektronik

Gold- und Kupferschichten erhöhen die Zuverlässigkeit von Halbleitern und Steckverbindern.

Medizintechnik

Metalle wie Gold und Titan verbessern die Biokompatibilität von Implantaten.

Luftfahrt

Leichte, korrosionsbeständige Metalle sichern die Unversehrtheit kritischer Bauteile.

Öl und Gas

Korrosionsbeständige Schichten wie chemisch Nickel schützen in rauen Umgebungen.

Schmuck und Luxusgüter

Edelmetalle wie Gold und Silber geben dekorativen Produkten Haltbarkeit und Ästhetik.