Polyethylen (HDPE) Fertigung.
Fertigungen aus hochdichtem Polyethylen, optimiert auf die Bedingungen im Freien, im Erdreich und in Reaktoren sehr großen Volumens.
Der unverzichtbare technische Werkstoff für die härtesten Außen- und Erdeinbaubedingungen: hochdichtes Polyethylen.
Hochdichtes Polyethylen (HDPE), dessen Kettenverzweigung katalytisch auf ein Minimum gebracht und dessen Dichte und Kristallinität dadurch maximiert wurden, ist der unverzichtbare technische Werkstoff für härteste Außenbedingungen, für den Erdeinbau und für Reaktoren sehr großen Volumens.
HDPE 100 / PE 100-RC Hochleistungsfertigungen der Klasse MRS 10 MPa
Das sind Hochleistungsfertigungen der MRS-Klasse 10 MPa (Minimum Required Strength), die unter langzeitigem hydrostatischem Druck formstabil bleiben und dem langsamen Risswachstum außergewöhnlich widerstehen.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- HDPE-100-Platten, mit Industrieruß gegen UV-Strahlung pigmentiert, und Rohrnetze aus PE 100-RC, in denen unter Punktlast kein Riss weiterwächst.
- Branchenanwendungen
- Chemikalienlager- und Prozessbehälter mit über 100.000 Litern Volumen, erdverlegte Öl- und Fettabscheider sowie Transportleitungen für stark abrasive Trüben im Bergbau.
Die Bezeichnung RC (Resistance to Crack) steht dafür, dass mikroskopische Risse unter Punktlasten — etwa durch Steine oder Bodendruck — nicht durch die Wand weiterwachsen. Damit entfällt beim Verfüllen die sonst nötige Sandbettung.
HDPE ist gegenüber Lösemitteln und Laugen enorm beständig, seine Dauergebrauchstemperatur endet jedoch bei 60 °C, während PP-H bis 90 °C reicht. Für heiße saure Prozesse ist deshalb PP die richtige Wahl.
Behälter, die sich nicht mehr zu Ihrem Werk transportieren lassen, baut unser Ingenieurteam vor Ort monolithisch auf — mit mobiler Wickeltechnik oder robotergeführter Extrusionsschweißung.
PE-el Fertigungen aus elektrisch leitfähigem Polyethylen
Das ist die strategische Infrastrukturreihe, in der die Schlagzähigkeit, die Baustellenfestigkeit und die Erdeinbaueignung von HDPE um eine ATEX-konforme elektrische Leitfähigkeit ergänzt werden.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- Platten und Rohre aus kohlenstoffmodifiziertem Polyethylen, die eine reibungsbedingte statische Aufladung brennbarer Medien verhindern und deren Oberflächenwiderstand auf 104 Ohm abgesenkt ist.
- Branchenanwendungen
- Erdverlegte Transferleitungen in Tanklagern, Infrastruktur von Umschlagstationen und Sammelleitungen für lösemittelhaltige Gefahrstoffe.
Anders als Stahlrohre bleibt PE-el als Polymer von Bodenfeuchte, Sulfaten und galvanischen Strömen unberührt; ein kathodischer Korrosionsschutz ist nicht nötig.
Ja. Da die Polymermatrix in beiden Fällen dasselbe Polyethylen ist, entstehen mit Elektroschweißmuffen oder Stumpfschweißmaschinen einwandfreie, dichte Verbindungen.
Mit richtig gewählter Wandstärke und SDR-Klasse sind PE-el-Rohre gegen die Permeation üblicher Kraftstoffe und petrochemischer Produkte vollständig dicht.
PE-HWU Fertigungen aus wärme- und UV-beständigem Polyethylen
Das ist eine hochmolekulare Sonderformulierung, die die Temperaturgrenze von 60 °C bei gewöhnlichem Polyethylen anhebt und weder von Frost in den härtesten nordischen Klimazonen noch von direkter Sonnenstrahlung beeinträchtigt wird.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- Eine PE-Reihe mit zusätzlichen Antioxidantien und Sonderstabilisatoren, beständig gegen thermisches Kriechen sowie gegen Verschleiß und Witterung.
- Branchenanwendungen
- Sammler von Nasskühltürmen in direkter Sonne, Abwasserauslässe im Freien und Wäscherkörper für die Außenaufstellung.
Im Dauerbetrieb hält er 70 °C stand, bei kurzen Einleitspitzen bis 80 °C — ohne sich zu verformen.
Nein. Industrieruß und UV-Inhibitoren absorbieren die zerstörende fotochemische Wirkung der Sonne; im Freien erreicht der Werkstoff über 50 Jahre wartungsfreie Nutzungsdauer.
In harten Klimazonen, in denen die Temperatur im Winter auf −30 °C bis −40 °C fällt, versprödet Polypropylen, während PE-HWU seine Kälteschlagzähigkeit außerordentlich gut behält.
Doppelwandiges HDPE Doppelwandige Fertigungen ohne jede Leckage
Das ist eine Sicherheitsbauweise aus zwei ineinanderliegenden, voneinander unabhängigen Wänden für Hochrisikoprozesse, in denen ein Chemikalienaustritt Umweltschäden, Bodenkontamination oder Arbeitsunfälle nach sich ziehen würde.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- Die innere Mediumleitung (Carrier) und die tragfähige äußere Schutzwand (Containment). In den Zwischenraum werden Labkotec-Vakuum- oder optische Lecksensoren eingebaut.
- Branchenanwendungen
- Chemieleitungen durch Flussquerungen, Abwassernetze kerntechnischer Anlagen und Galerien für hochtoxische Bergbaulösungen wie Cyanid und Chrom.
Das austretende Medium wird im sicheren Raum der Außenwand zurückgehalten. Gleichzeitig melden die Labkotec-Lecksensoren im Zwischenraum den Alarm an die Leittechnik und stoppen die Pumpen sofort — kein Tropfen gelangt in die Umwelt.
Die durch den Temperaturunterschied verschiedene Dehnung beider Wände wird über Dehnungsbögen oder Gleitlager mechanisch aufgenommen.
Durch unsere eigens entwickelte Technik zum gleichzeitigen Verschweißen beider Wände und durch Elektroschweißmuffen halbiert sich die Montagezeit gegenüber klassischen Verfahren.