Ausrüstung für die Galvanik.
Unterbrechungsfreie Energie und autonome Anlageninfrastruktur für die Metalloberflächenbehandlung.
Eine leistungsfähige Galvanikanlage besteht nicht nur aus chemischen Bädern.
Eine leistungsfähige Galvanikanlage ist ein technologisches Ökosystem, das Gleichstrom in der Größenordnung von Tausenden Ampere verlustfrei führt, thermische Gleichgewichte auf feinste Toleranzen festhält und tonnenschwere Metalllasten in aggressiver Umgebung erschütterungsfrei bewegt. Mit unserer Ausrüstung der neuen Generation, entwickelt für die härtesten Bedingungen der Galvanikindustrie — Korrosion, Säuredämpfe, hohe Stromlasten —, machen wir Ihre Anlagen zu vollständig autonomen, störungsfreien und Industrie-4.0-konformen Zentren der Metallbearbeitung.
Stromschienen für die Galvanik Verlustfreie Gleichstromübertragung
Das Herz der elektrolytischen Reaktionen, die Metallionen zwischen Kathode und Anode gleichmäßig auf der Bauteiloberfläche abscheiden, ist eine verlustfreie und stabile Gleichstromübertragung. Unsere eigens für Galvanikanlagen ausgelegten, hochleitfähigen Tragschienen führen die gewaltige Stromstärke der Gleichrichter ohne Spannungsabfall und ohne Joulesche Erwärmung direkt zu den Gestell- und Trommelaufnahmen. Diese verlustfreie Übertragung stellt sicher, dass die Schichtdicke im Mikrometerbereich an jeder Stelle der Metalloberfläche einwandfrei bleibt.
- Systemkomponenten
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- Sauerstofffreie Elektrolytkupferkerne (OFC): Massivkupferleitungen höchster Leitfähigkeit, per Simulation auf die maximale Stromdichte (A/dm²) der Anlage berechnet.
- Titanummantelung (Cladding): Eine Titanummantelung, die Schienen in korrosiven Säurebädern wie Hartchrom oder Nickel chemisch unangreifbar macht, ohne Abstriche bei der Leitfähigkeit.
- Selbstreinigende V-Kontaktaufnahmen: Hochdruckfeste Sonderkontakte, die die von Säuredämpfen erzeugte Oberflächenoxidation mechanisch aufbrechen und damit Lichtbogenbildung ausschließen.
- Branchenanwendungen rund um die Metallbeschichtung
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- Schwerlastlinien für Verzinkung und Legierungen: Schienenkonstruktionen mit großem Querschnitt, die Schwankungen im Bereich von Zehntausenden Ampere dämpfen, wenn tonnenschwere Stahlkonstruktionen gleichzeitig in die Elektrolyse gehen.
- Präzisionsgalvanik und Galvanoformung: Hochpräzise Leiterbahnen ohne jede Stromabweichung für technische Bauteile und für den Metallaufbau über eine Form.
Erwärmung entsteht durch einen zu kleinen Querschnitt oder durch den mit der Zeit wachsenden Übergangswiderstand. Wir dimensionieren unsere Schienen mit 40 % Sicherheitsreserve über der Systemlast und setzen an kritischen Abschnitten innenwassergekühlte Ausführungen ein.
An Stationen mit hoher Säurekonzentration ummanteln wir das Massivkupfer mit Titan: Die Stromtragfähigkeit bleibt erhalten und der chemische Angriff entfällt vollständig.
Tauchheizkörper Chemisch inerte, intelligente Wärmetauscher
Bei Abscheidungs- und Beschichtungsreaktionen ist die thermodynamische Stabilität der entscheidende Erfolgsfaktor. Schon kleinste Abweichungen der Badtemperatur stören das Kristallgefüge des Metalls und führen zu matten Stellen, Eigenspannungen oder Abplatzungen. Unsere intelligenten Wärmetauscher, gegenüber den aggressiven sauren und alkalischen Chemikalien der Galvanik vollständig inert, bringen Ihren Prozess in kürzester Zeit auf Temperatur und halten sie mit einwandfreier Konstanz.
- Systemkomponenten
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- Fluorpolymer-Heizelemente (PTFE/Teflon): Heizkörper mit Antihaftoberfläche, deren Struktur selbst in Lösungen unversehrt bleibt, die Metalle binnen Sekunden auflösen — etwa Fluss- oder Chromsäure.
- Rohrschlangen aus Titan und Zirkonium: Industrielle Heiz- und Kühlrohrleitungen mit hohem Wärmeübergangskoeffizienten in oxidierenden Bädern, zusätzlich stoßfest ausgeführt.
- Algorithmische Temperaturführung (PID): Automatisierungsschränke, die Daten von PT100-Fühlern in Echtzeit auswerten, Temperaturabfälle vorausahnen und die Heizkörper stetig zuschalten.
- Branchenanwendungen rund um die Metallbeschichtung
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- Hartchrom und industrielle Beschichtungen: Integrierte Heiz- und Kühlkreise, die die durch hohe Stromdichte im Bad entstehende exotherme Überschussenergie sofort abführen.
- Metallvorbehandlung und Entfettungslinien: Rohrschlangensysteme, die in Reinigungs- und Beizbecken mit hohem Temperaturbedarf (über 80 °C) die Aufheizzeit auf ein Minimum verkürzen.
Die ultraglatte Oberflächenmorphologie unserer PTFE-beschichteten Heizkörper lässt kein Auskristallisieren chemischer Salze am Heizelement zu; der Wärmeübergang bleibt über Jahre wie am ersten Tag.
Die Heizkörper werden nach einer Strömungsberechnung des Beckens in den Korridoren mit der stärksten Umwälzung platziert, sodass sich die Wärme gleichmäßig verteilt.
Trockenöfen Thermokabinen gegen Flugrost
Die Trocknung, das kritischste letzte Glied der Metalloberflächenbehandlung, befreit das Metall nicht nur von Feuchtigkeit, sondern verhindert auch Flugrost und Wasserflecken zuverlässig. Unsere eigens für Galvanikanlagen ausgelegten Thermoöfen trocknen komplex geformte Metallteile mit Sacklöchern über einen hohen Luftvolumenstrom ohne Oxidationsrisiko und übernehmen zugleich die bei manchen metallurgischen Prozessen zwingend erforderliche thermische Fixierung.
- Systemkomponenten
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- Luftmesser (Air Knives): Aerodynamisch ausgelegte Düsen, die vor dem Eintritt in die Trockenkabine das grobe Wasser mit Hochdruckluftstrahlen physikalisch vom Bauteil abstreifen.
- Kabinen mit Wärmerückführung: Hocheffiziente Konstruktionen, die mit doppelwandigem, steinwollegedämmtem Gehäuse die Warmluft im Inneren fortlaufend umwälzen und die Energiekosten minimieren.
- Mehrachsige Luftleitbleche (Baffle): Eine Windkanalauslegung, die die Warmluft gleichmäßig zwischen Tausenden Kleinteilen in der Trommel oder zwischen großen Bauteilen am Gestell hindurchführt.
- Branchenanwendungen rund um die Metallbeschichtung
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- Hochfeste Verbindungselemente aus Metall: Kritische Wärmebehandlungslinien zur Entsprödung, die den beim Beschichten in das Stahlgefüge eingedrungenen Wasserstoff austreiben und so die Versprödung verhindern.
- Nach der Präzisionsgalvanik: Trockentunnel, die nach der Spülung mit deionisiertem Wasser keinerlei Flecken auf dem Metall zurücklassen und Optik wie Oberflächengüte erhalten.
Nein. Unsere SPS-gesteuerten Systeme halten die Temperatur deutlich unter den thermischen Grenzen von Metall und Schicht; getrocknet wird nicht über hohe Wärme, sondern über einen hohen Luftvolumenstrom.
In unseren Trommeltrocknern wird die Warmluft direkt in die Rotationsachse der Trommel geblasen. Beim Drehen wälzen sich die Teile fortlaufend um, sodass jede Fläche zu 100 % trocken wird.
Transportroboter Autonome Krane mit millimetergenauer Positionierung
Der größte Kraftverstärker in Galvanikanlagen mit gesundheitsschädlichen Säuredämpfen und tonnenschweren Metalllasten sind vollautonome Transportroboter (Krane). Diese Schwerlastmuskeln mit millimetergenauer Positionierung setzen die Transferzeiten zwischen den Bädern — Abtropfzeit, Eintauchwinkel — exakt nach SPS-Rezept um. Ermüdung, Fehler und Unfallrisiko durch menschliches Ermessen gehören damit der Vergangenheit an.
- Systemkomponenten
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- Absolute Laserpositionierung: Zielsysteme, die die Position des Roboters in X-, Y- und Z-Achse selbst in dampf- und nebelreicher Umgebung über eine Kombination aus Laser und Encoder mikrometergenau bestimmen.
- Sway-Control-Algorithmen (Pendeldämpfung): Software für kinematische Beschleunigungs- und Bremsrampen, die das Pendeln tonnenschwerer, flüssigkeitsgefüllter Trommeln oder großer Gestelle bei schnellen Transfers verhindert.
- Säurefeste Antriebsarchitektur: Polyurethanbeschichtete Laufräder mit voller Beständigkeit gegen korrosive Atmosphären, bürstenlose Servomotoren in Schutzart IP67 sowie Hubseile und Hubgurte aus Titanlegierung.
- Branchenanwendungen rund um die Metallbeschichtung
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- Galvaniklinien in der Serienfertigung: Multi-Hoist-Systeme, die auf rund um die Uhr laufenden Zink-, Zink-Nickel- oder Hartchromlinien tonnenschwere Metallteile binnen Sekunden zwischen den Stationen bewegen.
- Bauteillinien der Schwerindustrie: Schwerlast-Hallenkrane, die sehr schwere Metallblöcke und Profile erschütterungsfrei und mit millimetergenauem Eintauchwinkel zwischen den Bädern führen.
Die in unsere SPS-Architektur integrierte Anti-Collision-Logik verfolgt Position und Fahrweg aller Roboter in Echtzeit. Nähern sich zwei Roboter dem Arbeitsbereich des anderen, synchronisiert das System die Geschwindigkeiten selbsttätig.
Über den im Rezept hinterlegten Parameter „Eintauchgeschwindigkeit“ tauchen unsere Robotersysteme dem Bauteilvolumen entsprechend ein; hydraulische Schläge werden vermieden und Luftblasen in verdeckten Bereichen entweichen.