Polypropylen (PP) Fertigung.
Polypropylen-Fertigungen, optimiert auf die Anforderungen des Prozesses an Temperatur, Kriechverhalten, statische Ableitung und Brandschutz.
Das meistgewählte Arbeitspferd unter den Industriethermoplasten — mit seinen molekularen Varianten für ein breites industrielles Spektrum.
Polypropylen, das meistgewählte Arbeitspferd unter den Industriethermoplasten, deckt mit seinen molekularen Varianten ein sehr breites industrielles Spektrum ab. Auf die Temperaturschocks, die Kriechbelastung, die Anforderungen an die statische Ableitung oder die Brandschutznormen (DIN 4102) Ihres Prozesses abgestimmt, liefern unsere PP-Fertigungen dichte und formstabile Lösungen — von Galvanikbecken bis zu Chemikaliensilos.
PP-H Fertigungen aus Homopolymer-Polypropylen
Das ist der Grundwerkstoff des technischen Kunststoffbaus: allein aus reinen Propylenmonomeren polymerisiert, mit hoher Kristallinität, hart, steif und von großer Zugfestigkeit. Bei Dauertemperaturen bis 90 °C zeigt er gegenüber anorganischen Säuren und Laugen eine einwandfreie chemische Beständigkeit.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- PP-H-Platten und Rohrleitungen in Beta-Kristallmodifikation mit hoher thermischer Stabilität. Spannungsfreies CNC-Biegen sowie nahtloses Stumpf- und Extrusionsschweißen für hoch beanspruchte Chemikalienlagerbehälter und Reaktorkörper.
- Branchenanwendungen
- Heiße Säurebäder in Oberflächen- und Galvanikbetrieben, Dosierstationen, Beizreaktoren der Stahlindustrie und Neutralisationsbehälter der industriellen Abwasserbehandlung.
Unter 0 °C verliert das Homopolymer an Schlagzähigkeit und neigt zur Versprödung. Es ist deshalb weniger für frostgefährdete Außenbehälter geeignet, sondern die erste Wahl für geschlossene, temperierte und heiße Prozesse im Gebäude.
Unsere Auslegung folgt dem international anerkannten Regelwerk DVS 2205. Aus der Nutzungsdauer — meist 25 Jahre —, der Dichte des Mediums und der Betriebstemperatur wird die optimale Wandstärke gegen hydrostatischen Druck und Kriechen millimetergenau berechnet.
Gegenüber starken anorganischen Lösungen wie Salzsäure, Schwefelsäure und Natronlauge ist er hervorragend. Freie Halogene wie Fluor und Chlor sowie starke Oxidationsmittel können die Polymerkette jedoch mit der Zeit schädigen; in solchen Fällen wechseln wir auf Fertigungen aus Fluorpolymeren.
PP-C Fertigungen aus Copolymer-Polypropylen
Durch den kontrollierten Einbau von Ethylenmonomeren in die Polymerkette wachsen die amorphen Bereiche; Flexibilität, Schlagzähigkeit und Kältebeständigkeit dieser Copolymer-Fertigungen erreichen dadurch ihr Maximum.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- PP-C-Platten, die durch den Ethylenanteil spannungsrissbeständig werden. Monolithische, schlagzähe Konstruktionen für raues Klima und Temperaturwechsel zwischen −20 °C und +80 °C.
- Branchenanwendungen
- Ausgleichsbehälter der Abwasserbehandlung im Freien, erdverlegte Chemikalienpumpwerke, Gebläseleitungen von Freiluftkläranlagen und Rohrgalerien in kalten Klimazonen.
PP-H bietet bei hohen Temperaturen überlegene Steifigkeit und Festigkeit, während PP-C bei Kälte und unter dynamischer Schlagbelastung nachgibt, ohne zu brechen.
Reines PP-C wird von UV-Strahlung angegriffen. Für Außenprojekte verwenden wir PP-C-Platten, die bereits bei der Rohstoffherstellung mit Industrieruß oder UV-Stabilisatoren versehen wurden, und verhindern so den fotochemischen Abbau.
Ja. Besonders in den Druckstufen PN10 und PN16 wird es wegen seiner Nachgiebigkeit gegenüber Bodensetzungen und seismischen Bewegungen in erdverlegten Industrienetzen bevorzugt eingesetzt.
PPs Fertigungen aus schwer entflammbarem Polypropylen
Das ist die strategische Werkstoffgruppe, deren Polymermatrix mit Flammschutzmitteln versetzt ist, um in Lüftungskanälen von Industrieanlagen und in Säureabluftleitungen von Laboren die Ausbreitung eines Brandes physisch zu unterbinden.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- PPs-Platten mit Zertifizierung der Klasse B1 (schwer entflammbar) nach DIN 4102. Extrudierte Lüftungskanäle und monolithische Abzugsgehäuse mit Sonderadditiven, die im Brandfall selbst verlöschen.
- Branchenanwendungen
- Korrosive Laborabzüge in Halbleiterfabriken, Abluftstrecken von Laboren, zentrale Gaswäscher und zentrale Chemieabluftkamine in Kliniken.
Marktübliche PPs-Produkte können halogenhaltige Additive enthalten. Die in unseren Projekten eingesetzten halogenfreien PPs-Formulierungen mit geringer Rauchdichte setzen im Brandfall jedoch keine gesundheitsgefährdenden toxischen oder korrosiven Gase wie HCl frei.
Da die Zusatzmengen optimiert sind, bleibt der Verlust minimal: Rund 95 % der Beständigkeit von Standard-PP-H bleiben erhalten. Besonders beim Abführen von Säuredämpfen und feuchten Gasen zeigt der Werkstoff dauerhaft hohe Festigkeit.
Nein. Damit die Naht im Brandfall nicht zur Schwachstelle wird und die Flamme nicht weiterträgt, muss ausschließlich originaler PPs-Schweißdraht verwendet werden, der exakt zum Grundwerkstoff passt.
PP-el Fertigungen aus elektrisch leitfähigem Polypropylen
Das sind leitfähige, mit Kohlenstoff versetzte Fertigungen, die in petrochemischen Anlagen mit hoher Brand- und Explosionsgefahr (ATEX Zone 1 und Zone 2) sowie in Lagern brennbarer Lösemittel die durch Reibung oder Strömung entstehende statische Ladung binnen Millisekunden zur Erde ableiten.
- Werkstoffkunde und Komponenten
- PP-el-Platten mit leitfähigem Ruß und Kohlenstoffnanoröhren in der Polymermatrix, deren Oberflächen- und Durchgangswiderstand unter 106 Ohm liegt und die jede Ansammlung statischer Ladung ausschließen.
- Branchenanwendungen
- Raffinerien der Petrochemie, Lagerbehälter brennbarer Chemikalien, explosionsgeschützte Lüftungsanlagen und ATEX-zertifizierte Lösemittelabscheider.
Durch moderne Compoundierverfahren werden die leitfähigen Partikel gleichmäßig in der Polymermatrix verteilt; die Schlagzähigkeit bleibt auf industrieüblichem Niveau erhalten.
An der Außenfläche von Behältern und Rohrleitungen werden leitfähige Flanschdichtungen oder Kupferschienen angebracht und über niederohmige Leitungen mit dem Haupterdungsring der Anlage verbunden.
In allen explosionsgeschützten Bereichen, in denen Lösemittel mit niedrigem Flammpunkt — Alkohole, Ketone, Hexan, Verdünner und ähnliche VOC — gelagert, umgefüllt oder abgesaugt werden, ist er zur Vermeidung statischer Funken zwingend.